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冷庫螺桿壓縮機維修保養(yǎng)的具體操作方法有哪些?

發(fā)布時間:2020-6-6 9:19:12      點擊次數(shù):1590

一、冷庫螺桿壓縮機的拆卸方法

在冷庫螺桿壓縮機必須進行大修前,有可能的話將滑閥卸載到0”位,正常停機切斷電源;截斷與壓縮機相連的管路,將壓縮機內(nèi)的制冷劑和潤滑油排出后,方可卸載壓縮機。注意拆卸時要養(yǎng)成好的習慣,不同部位的冷箭要分別擺放,并做好必要的裝配標記。

1. 拆下與壓縮機相連的管路、聯(lián)軸器、地腳螺栓后,將壓縮機吊運至工作場所。有操作平臺。

2. 拆下吸收過濾器、吸氣止回閥。

3. 拆下能量指示器。

4. 取下定位銷,平行取下吸氣端蓋,取出活油塞和平衡活塞。注意取定位銷時只能拔出而不能砸出來,一定要先取出定位銷,再卸下所有的螺栓,防止吸氣端蓋的重量全部作用在定位銷上,將定位銷壓彎。

5. 拆下軸封蓋,取出軸封。注意不要碰傷動、靜環(huán)。

6. 取下定位銷,拆下排氣端蓋。

7. 取下軸承壓蓋、防松螺母、墊片、止推軸承、調(diào)整墊等;拆卸防松螺母一定要使用隨機專用工具并先起開防松墊片的鎖片,隨時做好標記分別擺放。

8. 取出定位銷后,拆下排氣端坐。

9. 利用專用吊環(huán)螺栓將主動轉子緩慢、平穩(wěn)取出,不要與機體碰撞;這時從動轉子是隨之轉動的。

10. 取出從動轉子。

11. 取出滑閥。

二、冷庫螺桿壓縮機的檢查項目

1. 檢查機體內(nèi)表面、滑閥表面有無不正常的磨痕,并用內(nèi)徑千分表測量內(nèi)表面尺寸及圓度。

2. 檢查主、從動轉子端面與吸排氣端座有無磨痕。

3. 檢查主、從動轉子外徑及齒面的磨損情況,并用外徑千分表測量轉子的外徑。

4. 測量轉子主軸徑及主軸承孔的內(nèi)徑尺寸,檢查主軸承磨損情況。

5. 檢查軸封的磨損情況。

6. 檢查所有0”型圈和彈簧的變形、損壞情況。

7. 檢查壓縮機所有內(nèi)油路情況。

8. 檢查能量指示器有無損壞或卡阻現(xiàn)象。

9. 檢查油活塞、平衡活塞有無不正常磨損。

10. 檢查聯(lián)軸器的傳動芯子或膜片有無損傷。

三、冷庫螺桿壓縮機的修理方法

檢查之后,就要對有損傷的零件進行維修或更換。具體內(nèi)容如下:

1. 對不太嚴重的磨損及拉毛現(xiàn)象,可以由鉗工用石油研磨光滑。轉子軸徑和軸封動靜環(huán)表面不得有任何銹蝕、裂紋等缺陷。主軸頸表面經(jīng)磨光加工后應仔細測量其尺寸,并以此為依據(jù)調(diào)整主軸承。

2. 主軸承如磨損嚴重,超過了與軸配合的間隙限度應更換,如采用澆鑄軸承合金的方式,必須保證內(nèi)表面與軸承孔的同軸度。

3. 止推軸承損壞或游隙增大,必須更換新的,并應測出其真空游隙大小,以此為依據(jù)配軸承調(diào)整墊。

4. 所有的墊片及0”型圈如果損壞必須更換,墊片可以自己加工,但注意螺栓孔附近不能出現(xiàn)折斷或裂縫,以免泄露。墊片應選用優(yōu)質材料,“0”型圈應選用適應制冷劑的材質。

5. 將機體兩端面、吸排氣端坐平面上的密封膠清洗干凈,注意不要將表面刮傷。

四、冷庫螺桿壓縮機的裝配細則

在對每個零件進行檢查并對損壞零件修理或更換后,可以進行裝配工作。裝配時要注意拆卸時記下的標記,不要將零部件搞混;要隨時測量各部位的裝配間隙,對間隙超標的部位要調(diào)整間隙或更換零件,裝配間隙見間隙表。

1. 將所有零件清洗干凈,用壓縮空氣吹干。

2. 將所有的使用的工具準備齊全,清洗干凈。

3. 將主軸承按原位裝入軸承孔內(nèi)并測量軸承內(nèi)徑,使內(nèi)徑符合與轉子軸徑配合的間隙要求。

4. 在吸氣端座與機體的貼合面上均勻涂抹密封膠。

5. 將吸氣端座靠在機體吸入端,串入部分螺栓承擔重量。壓入定位銷后,將螺栓緊固。

6. 安裝滑閥及其導向托板,導向托板先以定位銷位后方可用螺栓固定。

7. 將吸入端主軸承孔及機體內(nèi)孔涂抹干凈的、與運行時使用的相同型號潤滑油,裝入陽轉子及陰轉子,后裝的轉子要慢慢旋入,不可強行壓近機體內(nèi)。

8. 將陰、陽轉子靠近在吸氣端座上,測量轉子排氣端面與機內(nèi)排氣端面的尺寸差值,此數(shù)值為吸排氣間隙之和。

9. 在排氣端坐與機體的貼合面上均勻涂抹密封膠。

10. 將排氣端座靠在機體排出端,壓入定位銷后,將螺栓緊固,裝排氣端坐時注意主軸承內(nèi)孔切勿損傷主軸承。

11. 裝入調(diào)整墊片、止推軸承,并用圓螺母及防松鎖墊將止推軸承內(nèi)隔圈固定在轉子的軸徑上,止推軸承對安裝并注意安裝方向。

12. 裝上轉子軸承壓蓋,將止推軸承外隔圈壓緊在機體上,拆下排氣端坐與機體的連接螺栓,將排氣端坐連同轉子一起拖出,測量轉子排氣端坐與排氣端座之間的間隙,此間隙即為排氣端間隙,如間隙不合理應改變調(diào)整墊的厚度;調(diào)整好排氣端座間隙后裝配。裝好后按照實際運轉方向盤動主動轉子,轉動應靈活吳卡阻現(xiàn)象。

13. 將排氣端蓋裝上定位銷,加墊片以螺栓固定。

14. 裝入軸封動環(huán),在動環(huán)表面及膠圈涂抹冷凍油。

15. 將靜環(huán)裝入軸封壓蓋,加墊片一螺栓固定在排氣端座上。通過墊片厚度調(diào)整軸封彈簧的予緊力,靜環(huán)表面及靜環(huán)膠圈也涂抹冷凍油。

16. 裝入油活塞及平衡活塞,裝配時涂抹冷凍油。

17. 將吸氣端座裝上定位銷,加墊片以螺栓固定。

18. 裝能量指示器,注意指針與滑閥位置相對應。

19. 將檢修好的吸氣過濾器及止回閥裝到吸氣端座上,將裝好的壓縮機運至機組上。找好同軸度后固定壓縮機和電動機,并用聯(lián)軸器連接。

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