壓縮機維修半封活塞壓縮機常見故障

一、壓縮機無法正常啟動

1、 首先壓縮機維修檢測是否由供電電壓過低或是電動機線路連接不良造成的，如果確系為電網(wǎng)電壓過低，則待電網(wǎng)電壓恢復(fù)正常后再次啟動；如果是線路接觸不良，應(yīng)檢測線路與電動機有關(guān)的連接處，并予以修復(fù)。2、檢查排氣閥片是否漏氣如果因排氣閥片破損或密封不嚴漏氣，就會造成曲軸箱內(nèi)壓力過高，致使無法正常啟動。需更換排氣閥片和密封線即可。3、檢查能量調(diào)節(jié)機構(gòu)是否失靈。主要檢查供油管路是否存在堵塞、壓力過低、油活塞卡住等情況并根據(jù)故障原因進行修復(fù)。4、檢查溫度控制器是否損壞或失調(diào)。如果是失調(diào)，則應(yīng)調(diào)整溫度控制器；如果是損壞，則應(yīng)修復(fù)或更換。5、檢查壓力繼電器是否失靈。檢修壓力繼電器，并重新設(shè)定壓力參數(shù)即可。

二、沒有油壓檢

1、壓縮機維修檢查油泵管路系統(tǒng)連接處有無漏油或堵塞。若曲軸箱內(nèi)油太少或是存在冷媒，就會導(dǎo)致油泵不進油。若是油太少就應(yīng)及時加油；若是后者，要及時停機，排除冷媒。2、檢查油泵是否磨損是否嚴重，間隙過大，造成油壓上不來。對這種情況，要對油泵進行修理，故障嚴重時應(yīng)直接更換。

三、曲軸箱內(nèi)產(chǎn)生大量泡沫

1、潤滑油中混有大量冷媒，當壓力降低時，冷媒就會蒸發(fā)嚴重、產(chǎn)生大量泡沫。對此，應(yīng)將曲軸箱內(nèi)的冷媒抽空。2、曲軸箱內(nèi)加入的潤滑油太多，連桿大頭攪動潤滑油造成了大量泡沫，對此，應(yīng)將曲軸箱內(nèi)過多的潤滑油放出一些，使油位達到規(guī)定的油面線即可。

四、油溫過高檢

1、潤滑油中含有雜質(zhì)，導(dǎo)致軸瓦拉毛。對此，應(yīng)將拉毛軸瓦刮平，并重新更換新油即可；若瓦片拉毛嚴重時，應(yīng)更換新的瓦片。2、壓縮機維修軸封摩擦環(huán)安裝過緊或是摩擦環(huán)拉毛。應(yīng)重新調(diào)整軸封摩擦環(huán)；若摩擦環(huán)拉毛嚴重，要更換新的摩擦環(huán)。3、若是由壓縮機的吸、排氣溫度過高造成的，應(yīng)將系統(tǒng)的供液閥進行適當調(diào)整，使吸、排氣溫度恢復(fù)正常。

五、曲軸箱內(nèi)壓力升高

1、活塞環(huán)密封不嚴，從而導(dǎo)致高壓向低壓串氣。應(yīng)更換新的活塞密封環(huán)。2、排氣閥片關(guān)閉不嚴，造成曲軸箱內(nèi)壓力升高。3、曲軸箱內(nèi)進入過多冷媒，蒸發(fā)后導(dǎo)致壓力升高。只要將曲軸箱內(nèi)過多的冷媒抽空即可。

六、壓縮機吸氣壓力比正常蒸發(fā)壓力低

1、供液閥開啟太小，可導(dǎo)致供液不足，因此，蒸發(fā)壓力就會下降。只要將供液閥開啟到適當程度即可。2、吸氣管路中的閥門未全開。3、系統(tǒng)中冷媒缺少，即使開大壓力閥，蒸發(fā)壓力仍然偏低。此時，應(yīng)根據(jù)實際情況補充適量的冷媒。

七、壓縮機濕行程

1、壓縮機啟動時大量濕蒸汽被吸入，就會導(dǎo)致濕行程。因此，在開機時應(yīng)緩慢開啟吸氣閥，以避免導(dǎo)致濕行程，損壞壓縮機。2、供液閥的開啟度過大，也會導(dǎo)致濕行程。此時，只要適當將供液閥關(guān)小即可。3、冷庫融霜后恢復(fù)至正常溫度時，應(yīng)緩慢開啟吸氣閥，并隨時觀察制冷壓縮機的運轉(zhuǎn)情況。若是回氣溫度下降過快，應(yīng)暫時停止開啟，并等運轉(zhuǎn)恢復(fù)正常時，再繼續(xù)緩慢開啟。

八、氣缸壁溫度過熱

1、油泵發(fā)生故障，造成油壓過低或油路發(fā)生堵塞，應(yīng)停機進行全面檢修。2、檢查吸氣溫度是否過高。壓縮機維修應(yīng)進行調(diào)整操作使吸氣溫度降下來。如果是潤滑油質(zhì)量不好，粘度太小。應(yīng)停機更換新的潤滑油。3、檢查吸氣、排氣閥片是否已損壞。如果損壞，應(yīng)及時更換吸、排氣閥片。檢查活塞環(huán)是否已嚴重磨損。