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制冷系統(tǒng)中焊接是如何影響制冷設(shè)備效果與壽命的?

發(fā)布時(shí)間:2020-7-5 9:07:12      點(diǎn)擊次數(shù):1304

制冷系統(tǒng)中焊接一般用銅鋁等有色金屬材料,在制造、安裝和維修過程中,管道的焊接是關(guān)鍵的一環(huán),它直接影響到設(shè)備運(yùn)行的效果、壽命和售后。

1、焊接不良會(huì)有什么影響?

第一、焊接問題:焊接不好存在泄漏點(diǎn)

焊接原本的作用是將制冷設(shè)備連接,使得連接內(nèi)外機(jī),使內(nèi)、外機(jī)形成封閉系統(tǒng),冷媒可以在內(nèi)、外機(jī)內(nèi)循環(huán)流動(dòng),一般情況下大管走氣態(tài)冷媒,小管走液太冷媒。而冷媒有什么用呢?

冷媒,又稱制冷劑、致冷劑、雪種,是制冷系統(tǒng)中完成能量轉(zhuǎn)化的媒介物質(zhì)。簡單地說就是,在室內(nèi)機(jī)處吸收熱量,在室外機(jī)處釋放熱量,通過它把室內(nèi)的熱量搬運(yùn)到室外去。如果因?yàn)橹评湎到y(tǒng)焊接不好,那么制冷設(shè)備會(huì)出現(xiàn)泄漏,久而久之不僅無制冷效果,更有可能損壞制冷壓縮機(jī)。

第二、焊接問題:銅管內(nèi)部生成氧化層

焊接過程中沒有規(guī)范操作,導(dǎo)致銅管內(nèi)壁生成黑黑的氧化皮,按照正規(guī)操作,焊接處銅管內(nèi)存光亮如新,最主要是管內(nèi)并無氧化皮的產(chǎn)生。

需要明白的是,如果氧化皮沉積在室內(nèi)機(jī)側(cè),室內(nèi)機(jī)冷媒流量受到極大影響,制冷效果可能因此達(dá)不到應(yīng)有的效果。如果氧化皮進(jìn)入壓縮機(jī),會(huì)加大壓縮機(jī)磨損(減少使用壽命),甚至直接導(dǎo)致壓縮機(jī)損壞。

總是,無論產(chǎn)生怎樣的售后問題,需要花很多時(shí)間和精力,因此,我們在制冷系統(tǒng)安裝施工的時(shí)候,應(yīng)該避免這種情況的發(fā)生。

2、如何避免避免焊接隱患?

第一、充氮焊接的操作

如何防止焊接時(shí)銅管內(nèi)有氧化皮的產(chǎn)生呢?只需進(jìn)行充氮焊接即可!那么為什么充氮焊接可以防止氧化皮的產(chǎn)生呢?

因?yàn)榈獨(dú)獾幕瘜W(xué)性質(zhì)很穩(wěn)定,充氮焊接可以防止銅管內(nèi)壁在高溫下產(chǎn)生氧化皮。而空氣中含有氧氣,焊接銅管時(shí)會(huì)發(fā)生氧化反應(yīng),會(huì)產(chǎn)生氧化物。

需要特別注意的是:焊接完畢后,需要再繼續(xù)通氮?dú)?/span>3到5分鐘,直到不再發(fā)生氧化為止,嚴(yán)禁用冷水冷卻銅管表面。另外,特別強(qiáng)調(diào)下,充氮保護(hù)氣體必須是氮?dú)?/span>,禁止使用氧氣以免發(fā)生爆炸危險(xiǎn)!焊接時(shí)氮?dú)鈮毫刂圃?/span>0.2-0.3kgf/cm2左右,不宜過大。

第二、氣密性的測試

充氮焊接完成之后并不能代表焊接好了,如果焊接有沙眼氣泡等,需要重新焊接。因?yàn)樾枰獨(dú)饷苄詼y試。即焊接完成后必須對(duì)銅管進(jìn)行的壓力測試,往銅管內(nèi)充入一定壓力的氮?dú)膺M(jìn)行保壓,用氮?dú)鈴牡蛪汗に嚳诼蛉?,如果系統(tǒng)有液路電磁閥先將電磁閥通電打開,在高壓工藝口掛正壓表檢測壓力。

R410A冷媒需保持管壓力為40公斤,R22制冷劑則需要保持管內(nèi)壓力為20公斤。保壓時(shí)長24小時(shí)。環(huán)境溫度的變化能引起的氮?dú)鈮毫ψ兓h(huán)境溫度每有±1℃溫差,便會(huì)有±0.1 kgf/cm2的壓力差。

需要注意:嚴(yán)禁用氧氣進(jìn)行保壓,氧氣與制冷系統(tǒng)里面的冷凍油接觸,容易發(fā)生爆炸

3、總結(jié) 

焊接是制冷設(shè)備安裝施工過程中一個(gè)相當(dāng)重要的環(huán)節(jié),焊接不規(guī)范可能導(dǎo)致:焊接處存在泄漏點(diǎn);焊接過程銅管內(nèi)部生成氧化皮。防止焊接過程銅管內(nèi)部氧化最好辦法是充氮焊接;確保焊接處無泄漏點(diǎn)必須要進(jìn)行保壓試驗(yàn)。

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