現(xiàn)在越來(lái)越多的民用和商用制冷設(shè)備使用電子膨脹閥取代原有的熱力膨脹閥。電子膨脹閥與熱膨脹閥的基本用途相同,結(jié)構(gòu)上多種多樣,在性能上卻存在較大的差異。今天小編來(lái)和大家一起來(lái)分享下電子膨脹閥和熱力膨脹閥的性能比較。

1、調(diào)節(jié)范圍

     目前熱力膨脹閥調(diào)節(jié)范圍普遍較窄。而熱泵機(jī)組既要制冷,又兼顧制熱,且適用場(chǎng)合的環(huán)境溫度范圍從-15 ℃～ + 43 ℃,相對(duì)應(yīng)的制冷劑蒸發(fā)溫度將在- 25 ℃～5 ℃范圍內(nèi)工作。而且,若制冷回路中存在多臺(tái)壓縮機(jī)的情況下,機(jī)組隨用戶負(fù)荷的變化,運(yùn)行的壓縮機(jī)數(shù)量相應(yīng)變化,造成制冷劑流量的劇烈變化。

     因此，單個(gè)熱力膨脹閥遠(yuǎn)遠(yuǎn)無(wú)法勝任大型熱泵機(jī)組的運(yùn)行工況。目前,眾多的大型熱泵產(chǎn)品均采用單回路配備單臺(tái)壓縮機(jī)的設(shè)計(jì)系統(tǒng)，且采用制冷模式與制熱模式獨(dú)立的膨脹閥系統(tǒng)，這勢(shì)必將增加系統(tǒng)的復(fù)雜性和制造成本。而電子膨脹閥可在15 %～100 %的范圍內(nèi)進(jìn)行精確調(diào)節(jié)。

     就目前使用效果來(lái)看，單個(gè)的電子膨脹閥即可滿足熱泵機(jī)組在上述工況情況下的調(diào)節(jié)。且該調(diào)節(jié)范圍可根據(jù)不同產(chǎn)品的特性進(jìn)行設(shè)定，增加了靈活性。

2、過(guò)熱度的控制

    （1）過(guò)熱度的控制點(diǎn)：對(duì)于熱力膨脹閥而言，一般只能控制蒸發(fā)器出口的過(guò)熱度。而電子膨脹閥則體現(xiàn)出其優(yōu)越性，在半封閉及全封閉壓縮機(jī)系統(tǒng)中，其控制點(diǎn)不僅可以設(shè)在蒸發(fā)器出口,而且也可以設(shè)置在壓縮機(jī)吸氣口，即可控制壓縮機(jī)的吸氣過(guò)熱度,以保證壓縮機(jī)的效率。

      (2) 過(guò)熱度的設(shè)定值：對(duì)于熱力膨脹閥,其過(guò)熱度設(shè)定值一般由制造廠家在制造過(guò)程中設(shè)定，通常為5 ℃、6 ℃或8 ℃。而電子膨脹閥的過(guò)熱度可根據(jù)產(chǎn)品的不同特性進(jìn)行人為設(shè)定,如蒸發(fā)器出口過(guò)熱度設(shè)為6 ℃，壓縮機(jī)吸氣過(guò)熱度則可設(shè)定為15 ℃,十分靈活。

     (3) 非標(biāo)準(zhǔn)工況下過(guò)熱度控制的穩(wěn)定性：熱力膨脹閥的過(guò)熱度設(shè)定值均為標(biāo)準(zhǔn)工況下的設(shè)置，而由于充注工質(zhì)的特性原因，當(dāng)系統(tǒng)偏離標(biāo)準(zhǔn)工況時(shí)，其過(guò)熱度往往會(huì)隨著冷凝壓力等的變化而偏離設(shè)定值，這不僅會(huì)造成系統(tǒng)效率的下降，而且會(huì)引起系統(tǒng)的波動(dòng)性。而電子膨脹閥的過(guò)熱度是通過(guò)控制器人為設(shè)定的，系統(tǒng)的實(shí)際過(guò)熱度是由傳感器采集控制點(diǎn)的參數(shù)進(jìn)行計(jì)算得到的，所以不產(chǎn)生此類問(wèn)題。

     (4) 系統(tǒng)調(diào)節(jié)的智能性：熱力膨脹閥對(duì)于過(guò)熱度的控制是基于目前控制點(diǎn)的狀態(tài),由充注工質(zhì)的特性所決定，它無(wú)法對(duì)系統(tǒng)的變化趨勢(shì)作出判斷。而電子膨脹閥的控制邏輯可根據(jù)不同產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和制造特性，采用各類智能控制系統(tǒng)，它不僅可以對(duì)系統(tǒng)目前的狀態(tài)進(jìn)行調(diào)節(jié)，而且可根據(jù)過(guò)熱度的變化率等參數(shù)對(duì)系統(tǒng)的特性進(jìn)行判別，針