1檢查故障部位泄漏是否消除：

  當(dāng)速凍冷庫制冷循環(huán)系統(tǒng)的世漏點經(jīng)焊接修復(fù)或更換部件后，打開無襯墊閥，并分另B啟制冷劑鋼瓶閥門，同寸緩緩開啟集管閥上的L(度盤，觀察綜合壓力表指針，使制冷系統(tǒng)內(nèi)壓力達(dá)到01M陽，然后關(guān)閉鋼瓶上的出氣閥門，注意：在上述副充入制冷濟(jì)性驟中，應(yīng)確認(rèn)真空泵郵開關(guān)在關(guān)斷狀態(tài)，對每一個修理或厚接過的部分進(jìn)行泄漏檢測，確認(rèn)無泄漏后，再打開集管閥上的接頭(帶有閥芯推桿)以及與真空泵間的軟管接頭，將制冷系統(tǒng)中的制冷排出。

  2抽真空：

  重新擰上c接口以及與真空泵間的軟管接頭(擰緊至不漏氣)，確認(rèn)制冷劑讓的閥門和集管閥上的1度盤已完全關(guān)閉，打開真空泵趙開關(guān)，開始抽滇空。此時，綜合壓力表上的指針應(yīng)向低壓讀數(shù)方向?qū)?，如集指針不轉(zhuǎn)動，應(yīng)檢查C接頭的閥芯是否卡死或卡足，如壓力表指針很快轉(zhuǎn)向低壓讀數(shù)，則很可能是充液管損壞、無襯墊閥或未開啟，真空泵抽真空的間一般是：室溫在15～30℃為30～40分鐘;室溫在30℃以下或長時間未加制冷劑時為60～90分鐘;室溫在30℃以上時為10～20吩鐘，抽真空結(jié)束后，應(yīng)迅速關(guān)閉集管閥上的L度盤和無襯墊閥門，斷開真空泵電源開關(guān)。

  3充入制冷劑：

  將液態(tài)制冷劑鋼瓶水平放置在臺式秤上，記錄此時標(biāo)示的重量(即制冷劑和鋼瓶的重量);當(dāng)速凍冷庫制冷濟(jì)慌入空調(diào)制冷系統(tǒng)后，鋼瓶戶制冷劑的重量會減輕，由此可知充入制冷劑的多少，最后打開無村墊閥和(度盤及鋼瓶上閥門，充入制冷劑，當(dāng)快要充至需要量前關(guān)上無襯墊閥，停充1吩鐘，再緩緩開啟無襯墊閥，慢慢加入制冷劑，直至略小于或等于需要量為止，最后關(guān)閉LO度盤和鋼讓的閥門，充入制冷劑的過程完成。

  4充制冷劑后的處理：

  充完制冷劑后，還應(yīng)作一次泄漏檢查，確認(rèn)無泄漏后，關(guān)閉選襯墊閥，拆掉與空調(diào)壓縮機(jī)相連接的管路及設(shè)備，僅留下連接壓縮機(jī)的充液管和無襯墊閥，將充液管加熱，用夾鉗壓扁該段管子，并將夾鉗保留在該段上，待冷卻后打開閥門會查有無泄漏，確認(rèn)無泄漏，用剪鉗小心她剪斷管子，最后用噴燈加熱容接，以封閉管端，取下夾鉗。

  5注意事項：

  充入制冷劑的維修工作應(yīng)在通風(fēng)良好的房內(nèi)進(jìn)行，工作中制冷劑和冷凍機(jī)油f可能高出，小心勿使它們道接濺到手和臉上;焊接時，應(yīng)避免碎明分末掉入管內(nèi)，損壞壓縮機(jī);充足制冷劑后，在速凍冷庫中應(yīng)進(jìn)行制冷運(yùn)行測試，判斷速凍冷庫制冷效果是否滿意。